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①、梯子的組對(duì)先要根據(jù)圖紙放樣后,組對(duì)梯子邊,放樣時(shí)直角要保證90°,梯子邊的斜度要準(zhǔn)確,放樣組對(duì)的梯子邊可作為點(diǎn)焊模具,質(zhì)檢員檢驗(yàn)蘭州井筒玻璃鋼梯子間后,以此角度進(jìn)行批量加工,焊口厚度高出1-3mm,梯子整體組對(duì)一般都是固定模具,組對(duì)時(shí)只要注意各個(gè)腳踏板扶手要靠到位,腳踏板鋼板不能高于梯子邊。②、大托架的組對(duì)主要是保證各塊料板的定位及角度靠緊、貼平,這樣才能保證鋼芯與模具吻合。焊口厚度按當(dāng)批技術(shù)要求執(zhí)行。③、焊接時(shí)要注意根據(jù)焊件的厚度來調(diào)整合適的電流電壓,確保焊口均勻平整,無夾渣、無氣孔、無咬偏、無咬邊等現(xiàn)象。尤其是焊梯子時(shí)電流不宜過大,盡量保證腳踏板外包的玻璃鋼不燃燒、不變色。
模壓型制作玻璃鋼復(fù)合材料制作工藝:原材料的準(zhǔn)備及前期處理:1.鋼材選用標(biāo)準(zhǔn)鋼材Q235系列產(chǎn)品,經(jīng)拋丸除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)。2.模具材質(zhì)為聚丙烯,尺寸按照?qǐng)D紙制作。主要特點(diǎn)為熱變型溫度高,具有自潤性能、韌性好、表面光滑、脫模劑用量少等特點(diǎn)。3.增強(qiáng)材料選擇無堿無捻玻璃纖維紗,禁止使用高堿纖維紗。否則產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)粉化現(xiàn)象,失去強(qiáng)度而不能使用。4.樹脂選用不飽和韌性樹脂,在樹脂中加入各種助劑(抗靜電劑、抗老化劑、紫外光吸收劑、阻燃劑等)
熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決了鋼材的硅含量等化學(xué)成份,鋼材的橫截面積大小,鋼材表面的粗糙程度,鋅鍋溫度,浸鋅時(shí)間,冷卻快慢,冷軋變形等。通常電鍍鋅層厚度5~15μm,而熱鍍鋅層一般在35μm以上,甚至高達(dá)200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層致密,無有機(jī)物夾雜。眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù),在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜,一定程度上減緩鋅的腐蝕,這層保護(hù)膜(也稱白銹)受到破壞又會(huì)形成新的膜層。以上就是我們?yōu)榇蠹医榻B的梯子間熱鍍鋅原理。
1、拉擠產(chǎn)品的物理機(jī)械性能,特別是縱向比強(qiáng)度和比剛度相當(dāng)突出;2、拉擠工藝過程為自動(dòng)控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;3、生產(chǎn)效率高;4、因工藝中使用8噸以上拉擠機(jī),劣制原料無法使用,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量;5、可加工任何復(fù)雜截面的直線型恒截面復(fù)合材料型材;6、產(chǎn)品尺寸精度高,表面平掌滑;7、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生環(huán)保,勞動(dòng)強(qiáng)度低;8、在各種酸、堿性水中有良好的耐腐蝕性及抗老化性;另還有重量輕、分子聚合密度高、安裝方便等特點(diǎn),故而能減輕施工強(qiáng)度,延長服務(wù)年限(40年以上),節(jié)約礦井建設(shè)投資,減少服務(wù)期間的維修費(fèi)用。本產(chǎn)品適用于各種立井井筒不同井徑、不同位置的布置和4m、5m、6m等多種(層間距)規(guī)格。
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