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重量輕,強(qiáng)度高,易安裝,節(jié)省投資:梯子間比重1.8-2.2,除主梁、托架、掛鉤內(nèi)襯“鋼骨架”外,其余構(gòu)件均采用礦用玻璃鋼專(zhuān)用拉擠型材組裝而成,所以重量較輕,從而減少了工程總投資和運(yùn)輸、吊裝、安裝費(fèi)用。節(jié)省鋼材及維修費(fèi)用:梯子間采用礦用玻璃鋼專(zhuān)用拉擠型材組裝而成,節(jié)省了大量鋼材,因其耐腐蝕性能更加良好,不需維護(hù)、更換,節(jié)省了維修費(fèi)用和因維修而停產(chǎn)所造成的損失,具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益??稍O(shè)計(jì)性好,易形成標(biāo)準(zhǔn)化:立井井筒直徑小到3米,大到8米,梯子間層間距4-6米/層,我公司玻璃鋼梯子間采用模壓型玻璃鋼或標(biāo)準(zhǔn)礦用玻璃鋼拉擠型材,其中拉擠型玻璃鋼可任意切割組裝,能適宜于各類(lèi)井筒。
豎井梯子間,一般情況下,單雙層的梯子間平面布置是不一樣的,封閉式礦井玻璃鋼梯子間或左右對(duì)稱(chēng)于平行大梁的梯子間中心線,或180°旋轉(zhuǎn)布置。因此,設(shè)計(jì)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)層需要兩種梯子平臺(tái)及其上面的鉆孔布置,以及同長(zhǎng)度時(shí)因孔不一樣需要兩種規(guī)格的梯子小梁加工圖,在裝備總圖上要仔細(xì)核對(duì)梯子的左右關(guān)系不能搞錯(cuò),以免行走通路中斷。有時(shí)為了使各中段從馬頭門(mén)起始的梯子固定為左或右,使梯子在與上一個(gè)馬頭門(mén)相連接時(shí),因?yàn)閱坞p層的關(guān)系,不得不將此處的非標(biāo)準(zhǔn)層距梯子調(diào)節(jié)成2m以下的層距,造成增加一層形成不必要的浪費(fèi)。
復(fù)合材料的概念是指一種材料不能滿足使用要求,副立井井筒裝備需要由兩種或兩種以上的材料復(fù)合在一起,組成另一種能滿足人們要求的材料,即復(fù)合材料。例如,礦井梯子間單一種玻璃纖維,雖然強(qiáng)度很高,但纖維間是松散的,只能承受拉力,不能承受彎曲、剪切和壓應(yīng)力,還不易做成固定的幾何形狀,是松軟體。如果用合成樹(shù)脂把它們粘合在一起,可以做成各種具有固定形狀的堅(jiān)硬制品,既能承受拉應(yīng)力,又可承受彎曲、壓縮和剪切應(yīng)力。這就組成了玻璃纖維增強(qiáng)的塑料基復(fù)合材料。以上就是我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)的幾點(diǎn),希望會(huì)對(duì)您有所幫助!
玻璃鋼梯子間主要配件介紹:玻璃鋼梯子間采用鋼芯加強(qiáng)的玻璃鋼復(fù)合材料制品,它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強(qiáng)度高、安裝方便等優(yōu)點(diǎn),節(jié)約礦井建設(shè)投資,減少服務(wù)期間的維修費(fèi)用。用模壓成型和拉擠成型,模具設(shè)計(jì)先進(jìn)。玻璃鋼梯子間的生產(chǎn)工藝:加工制作第一步由設(shè)計(jì)部門(mén)提供加工圖紙,第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件,第三步將鋼件進(jìn)行化學(xué)除銹處理,第四步樹(shù)脂膠液按規(guī)定配比,然后將玻璃纖維紗(布)浸膠,一層層放入涂刷過(guò)脫模劑的模具內(nèi),當(dāng)放到模具的1/2處時(shí)將經(jīng)過(guò)除銹處理的鋼件放入模具,再放玻璃纖維紗(布),進(jìn)行加壓處理,室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整,檢驗(yàn)合格成合格品。
①、梯子的組對(duì)先要根據(jù)圖紙放樣后,組對(duì)梯子邊,放樣時(shí)直角要保證90°,梯子邊的斜度要準(zhǔn)確,放樣組對(duì)的梯子邊可作為點(diǎn)焊模具,質(zhì)檢員檢驗(yàn)后,以此角度進(jìn)行批量加工,焊口厚度高出1-3mm,梯子整體組對(duì)一般都是固定模具,組對(duì)時(shí)只要注意各個(gè)腳踏板扶手要靠到位,腳踏板鋼板不能高于梯子邊。②、大托架的組對(duì)主要是保證各塊料板的定位及角度靠緊、貼平,這樣才能保證鋼芯與模具吻合。焊口厚度按當(dāng)批技術(shù)要求執(zhí)行。③、焊接時(shí)要注意根據(jù)焊件的厚度來(lái)調(diào)整合適的電流電壓,確保焊口均勻平整,無(wú)夾渣、無(wú)氣孔、無(wú)咬偏、無(wú)咬邊等現(xiàn)象。尤其是焊梯子時(shí)電流不宜過(guò)大,盡量保證腳踏板外包的玻璃鋼不燃燒、不變色。
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