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模壓型制作玻璃鋼復(fù)合材料制作工藝:原材料的準(zhǔn)備及前期處理:1.鋼材選用標(biāo)準(zhǔn)鋼材Q235系列產(chǎn)品,經(jīng)拋丸除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)。2.模具材質(zhì)為聚丙烯,尺寸按照?qǐng)D紙制作。主要特點(diǎn)為熱變型溫度高,具有自潤(rùn)性能、韌性好、表面光滑、脫模劑用量少等特點(diǎn)。3.增強(qiáng)材料選擇無堿無捻玻璃纖維紗,禁止使用高堿纖維紗。否則產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)粉化現(xiàn)象,失去強(qiáng)度而不能使用。4.樹脂選用不飽和韌性樹脂,在樹脂中加入各種助劑(抗靜電劑、抗老化劑、紫外光吸收劑、阻燃劑等)
玻璃鋼梯子間雙層FBE涂層體系的性能特點(diǎn)經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)和野外應(yīng)用試驗(yàn)證明,應(yīng)用于埋地鋼質(zhì)管道的雙層FBE防腐體系具有與基材粘結(jié)強(qiáng)度大、抗陰極剝離性能高、吸水率小、耐高溫性能好的特點(diǎn)。該體系的特點(diǎn)是綜合了標(biāo)準(zhǔn)FBE與基材較高的粘結(jié)性能和改性FBE較好的抗水滲透性的特點(diǎn)。隨著新材料的引進(jìn),現(xiàn)場(chǎng)焊縫處的補(bǔ)口工藝有了較大的選擇性。可以采用傳統(tǒng)的移動(dòng)式流化床,在現(xiàn)場(chǎng)將鋼管用感應(yīng)加熱設(shè)備加熱后,噴涂熔結(jié)FBE進(jìn)行補(bǔ)口。也可以采用ATO超陶防腐涂料,在現(xiàn)場(chǎng)采取冷涂的方式進(jìn)行補(bǔ)口。
本實(shí)用新型使玻璃鋼梯子間設(shè)計(jì)工作量減少,三井玻璃鋼梯子間生產(chǎn)廠家裝備系統(tǒng)布置簡(jiǎn)單,梯子大梁上的布置不擁擠。因有螺旋降低梯子傾角使梯子孔易為700mm,易于標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),如提升間側(cè)的大安全網(wǎng)、平臺(tái)板等。節(jié)省梯子間材料、縮小井筒斷面面積、加大有效通風(fēng)面積,梯子大梁即罐道梁一側(cè)多根玻璃鋼罐道的情況下,罐梁連接角鋼、梯子間小梁節(jié)點(diǎn)、管路管卡固定角鋼在梯子大梁上的布置更容易。下面祥細(xì)說明本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式:一種鄰層結(jié)構(gòu)相同的梯子間,梯子上、下部采用螺旋形狀,中部采用直線形狀,平面形狀類似S形或反S形,構(gòu)成錯(cuò)開的螺旋梯子1,在梯子平臺(tái)板頂面往上1.9m或以上高的位置設(shè)一稍大于孔口尺寸的防墜擋板2并固定,邊緣上卷以防墜物繼續(xù)滑落。
井壁吊掛玻璃鋼梯子間作為礦山立井中的安全通道,由平臺(tái)板、梯子、網(wǎng)板、拉桿或撐桿組成。平臺(tái)板里端直接錨固于井壁,兩側(cè)的中間部位通過拉桿或撐桿支承于井壁,三者形成一 穩(wěn)定的三角支承平臺(tái)。該梯子間梯子靠近井壁沿井筒切向布置,拉桿或撐桿作為主要受力件,取代了現(xiàn)行設(shè)計(jì)的梯子大小梁等,使整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,材料省,投資少,安裝工期短。耐磨材料:碳化硅,又稱為金鋼砂或耐火砂,英文名Silicon Carbide,分子式SiC。碳化硅為晶體,硬度高,耐磨(切削)能力較強(qiáng),化學(xué)性能力穩(wěn)定,市場(chǎng)上很多切割鋼材、陶瓷產(chǎn)品的鋸片都是采用的這種材料。
1、拉擠產(chǎn)品的物理機(jī)械性能,特別是縱向比強(qiáng)度和比剛度相當(dāng)突出;2、拉擠工藝過程為自動(dòng)控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;3、生產(chǎn)效率高;4、因工藝中使用8噸以上拉擠機(jī),劣制原料無法使用,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量;5、可加工任何復(fù)雜截面的直線型恒截面復(fù)合材料型材;6、產(chǎn)品尺寸精度高,表面平掌滑;7、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生環(huán)保,勞動(dòng)強(qiáng)度低;8、在各種酸、堿性水中有良好的耐腐蝕性及抗老化性;另還有重量輕、分子聚合密度高、安裝方便等特點(diǎn),故而能減輕施工強(qiáng)度,延長(zhǎng)服務(wù)年限(40年以上),節(jié)約礦井建設(shè)投資,減少服務(wù)期間的維修費(fèi)用。本產(chǎn)品適用于各種立井井筒不同井徑、不同位置的布置和4m、5m、6m等多種(層間距)規(guī)格。
梯子間側(cè)構(gòu)件的安裝:托架的安裝:安裝大梁,先在井壁上打錨桿孔,錨桿采用樹脂錨桿或鋼質(zhì)錨桿固定托架,(若采用梁窩結(jié)構(gòu),井壁無需打錨桿孔,但需開設(shè)梁窩),錨固劑需采用快速錨固劑,錨固劑里有樹脂膠泥及引發(fā)劑,需充分?jǐn)嚢杈鶆?,另井壁錨桿孔需干燥并清除雜物。大梁的安裝:大梁兩端分別架在托架上,大梁兩端設(shè)有橢圓形孔,用標(biāo)準(zhǔn)件連接并擰緊,考慮到整體服務(wù)年限,建議標(biāo)準(zhǔn)件采用熱鍍鋅防腐,安裝完后,表面再刷油漆重防腐。
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