河北封閉式玻璃鋼逃生梯子間價格

梯子間側(cè)構(gòu)件的安裝：托架的安裝：安裝大梁，先在井壁上打錨桿孔，錨桿采用樹脂錨桿或鋼質(zhì)錨桿固定托架，（若采用梁窩結(jié)構(gòu)，井壁無需打錨桿孔，但需開設梁窩），錨固劑需采用快速錨固劑，錨固劑里有樹脂膠泥及引發(fā)劑，需充分攪拌均勻，另井壁錨桿孔需干燥并清除雜物。玻璃鋼逃生梯子間大梁的安裝：大梁兩端分別架在托架上，大梁兩端設有橢圓形孔，用標準件連接并擰緊，考慮到整體服務年限，建議標準件采用熱鍍鋅防腐，安裝完后，表面再刷油漆重防腐。

①、梯子的組對先要根據(jù)圖紙放樣后，組對梯子邊，放樣時直角要保證90°，梯子邊的斜度要準確，放樣組對的梯子邊可作為點焊模具，質(zhì)檢員檢驗后，以此角度進行批量加工，焊口厚度高出1-3mm,梯子整體組對一般都是固定模具，組對時只要注意各個腳踏板扶手要靠到位，腳踏板鋼板不能高于梯子邊。②、大托架的組對主要是保證各塊料板的定位及角度靠緊、貼平，這樣才能保證鋼芯與模具吻合。焊口厚度按當批技術(shù)要求執(zhí)行。③、焊接時要注意根據(jù)焊件的厚度來調(diào)整合適的電流電壓，確保焊口均勻平整，無夾渣、無氣孔、無咬偏、無咬邊等現(xiàn)象。尤其是焊梯子時電流不宜過大，盡量保證腳踏板外包的玻璃鋼不燃燒、不變色。

玻璃鋼梯子間是由大梁、小梁、平臺、牛腿、正面柵欄、側(cè)面柵欄、梯子、壓鉤、掛鉤、小梁、支座、緊固件等制品組成，均由國家煤炭專業(yè)設計院設計，結(jié)構(gòu)合理,綜合密切，連接牢固，安全可靠，安裝方便，同時具有阻燃、抗靜電和表面耐磨等優(yōu)點，是理想的立井安全設施。我公司在產(chǎn)品定位和服務方面，保持低成本、新技術(shù)、集中化等競爭優(yōu)勢，依托雄厚的技術(shù)實力、先進的生產(chǎn)設備、完善的管理體系、標準化的產(chǎn)品設計，恪守誠信經(jīng)營、質(zhì)量、信譽至上、真誠合作、共同進步的經(jīng)營理念，堅持“以市場為導向，以客戶滿意為宗旨”的營銷理念，有效的滿足了客戶的利益及需求。

礦用梯子間熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其工藝流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。梯子間熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成Fe-Zn合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成Fe-Zn合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好的結(jié)合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下熔有鋅原子所形成的一種晶體，兩種金屬原子之間融合，原子之間引力比較小。

玻璃鋼梯子間主要配件介紹：玻璃鋼梯子間采用鋼芯加強的玻璃鋼復合材料制品，它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強度高、安裝方便等優(yōu)點，節(jié)約礦井建設投資，減少服務期間的維修費用。用模壓成型和拉擠成型，模具設計先進。玻璃鋼梯子間的生產(chǎn)工藝：加工制作第一步由設計部門提供加工圖紙，第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件，第三步將鋼件進行化學除銹處理，第四步樹脂膠液按規(guī)定配比，然后將玻璃纖維紗（布）浸膠，一層層放入涂刷過脫模劑的模具內(nèi)，當放到模具的1/2處時將經(jīng)過除銹處理的鋼件放入模具，再放玻璃纖維紗（布），進行加壓處理，室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整，檢驗合格成合格品。

玻璃鋼梯子間與鋼梯子間的比較:玻璃鋼梯子間的主要優(yōu)點是壽命長，玻璃鋼梯子間的壽命一般在25年左右，而鋼梯子間壽命短，鋼梯子間的壽命一般在6年左右，不及玻璃鋼梯子間的壽命的1/4，因此維修更換頻繁，更換一次梯子間，一般需要停產(chǎn)40天左右，并需耗費大量的鋼材和資金。據(jù)統(tǒng)計，煤炭系統(tǒng)每年由于腐蝕而造成的直接經(jīng)濟損失約每噸煤1元錢，如果再加上停產(chǎn)維修引起的間接損失，則經(jīng)濟損失更加驚人。以樹脂為基體，玻璃纖維布（絲）為增強材料，再加上一些輔助材料即可制成玻璃鋼制品。復合材料玻璃鋼是一種輕質(zhì)高強度塑料，除了質(zhì)量輕、強度高以外，還具有耐腐蝕、設計靈活、成型方便等優(yōu)點。