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礦用梯子間熱鍍鋅原理:將鐵件清洗干凈,然后溶劑處理,烘干后浸入鋅液中,鐵與熔融鋅反應(yīng)生成一合金化的鋅層,其工藝流程為:脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。梯子間熱鍍鋅層形成過(guò)程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成Fe-Zn合金的過(guò)程,工件表面在熱浸鍍時(shí)形成Fe-Zn合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好的結(jié)合,其過(guò)程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí),首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下熔有鋅原子所形成的一種晶體,兩種金屬原子之間融合,原子之間引力比較小。
井筒裝備的安裝主要包括施工前的準(zhǔn)備工作、制定施工方案、制定施工方法、構(gòu)件的安裝等流程。模壓型梯子間施工前準(zhǔn)備工作,在施工前提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,包括技術(shù)準(zhǔn)備和人員準(zhǔn)備和設(shè)備準(zhǔn)備。制定施工方案,制定施工方案主要包括施工現(xiàn)場(chǎng)勘探、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的調(diào)配、井筒裝備等構(gòu)件的安裝,同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作,確保安裝工程正常進(jìn)行。制定施工方法,制定施工方法主要是施工的順序,對(duì)井筒裝備施工做進(jìn)一步的確認(rèn)。
模壓型玻璃鋼復(fù)合材料梯子間,是解決豎井梯子間使用金屬材料易腐蝕,壽命短,維護(hù)復(fù)雜而研制的。礦用立井梯子間它具有耐腐蝕、抗靜電、阻燃,安裝周期短,使用壽命較長(zhǎng),減少維護(hù)保養(yǎng)等諸多特點(diǎn),使用壽命一般在20年左右。特別適合潮濕,酸性等介質(zhì)環(huán)境中。玻璃鋼復(fù)合材料梯子間由大梁、小梁、柵欄、密封板、掛鉤、梯子、平臺(tái)板、托架等組成。玻璃鋼復(fù)合材料梯子間年投資僅為油漆防腐金屬類(lèi)梯子間的二分之一,是替代油漆防腐金屬類(lèi)梯子間的理想產(chǎn)品。
本實(shí)用新型使玻璃鋼梯子間設(shè)計(jì)工作量減少,裝備系統(tǒng)布置簡(jiǎn)單,梯子大梁上的布置不擁擠。因有螺旋降低梯子傾角使梯子孔易為700mm,易于標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),如提升間側(cè)的大安全網(wǎng)、平臺(tái)板等。節(jié)省梯子間材料、縮小井筒斷面面積、加大有效通風(fēng)面積,梯子大梁即罐道梁一側(cè)多根玻璃鋼罐道的情況下,罐梁連接角鋼、梯子間小梁節(jié)點(diǎn)、管路管卡固定角鋼在梯子大梁上的布置更容易。下面祥細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式:一種鄰層結(jié)構(gòu)相同的梯子間,梯子上、下部采用螺旋形狀,中部采用直線形狀,平面形狀類(lèi)似S形或反S形,構(gòu)成錯(cuò)開(kāi)的螺旋梯子1,在梯子平臺(tái)板頂面往上1.9m或以上高的位置設(shè)一稍大于孔口尺寸的防墜擋板2并固定,邊緣上卷以防墜物繼續(xù)滑落。
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