甘肅礦用井筒玻璃鋼梯子間廠家

通常作為耐磨材料用的顆粒粒級很窄，我公司采用耐火材料廠產(chǎn)的300目黑碳化硅。黑碳化硅是以石英砂，石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉。該產(chǎn)品中碳化硅含量不低于96%，游離C大于0.3%,氧化鐵含量不高于1%,H2O含量不高于0.8%。在玻璃鋼梯子間井筒裝備的全部構(gòu)件中，除固定錨桿、螺栓、螺母、墊圈等為金屬鍍鋅結(jié)構(gòu)外，其余均以玻璃鋼復(fù)合材料加工制作。

模壓型玻璃鋼復(fù)合材料梯子間，是解決豎井梯子間使用金屬材料易腐蝕，壽命短，維護復(fù)雜而研制的。礦用井筒玻璃鋼梯子間它具有耐腐蝕、抗靜電、阻燃，安裝周期短，使用壽命較長，減少維護保養(yǎng)等諸多特點，使用壽命一般在20年左右。特別適合潮濕，酸性等介質(zhì)環(huán)境中。玻璃鋼復(fù)合材料梯子間由大梁、小梁、柵欄、密封板、掛鉤、梯子、平臺板、托架等組成。玻璃鋼復(fù)合材料梯子間年投資僅為油漆防腐金屬類梯子間的二分之一，是替代油漆防腐金屬類梯子間的理想產(chǎn)品。

礦用梯子間熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應(yīng)生成一合金化的鋅層，其工藝流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。梯子間熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成Fe-Zn合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成Fe-Zn合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好的結(jié)合，其過程可簡單地敘述為：當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下熔有鋅原子所形成的一種晶體，兩種金屬原子之間融合，原子之間引力比較小。

本實用新型使玻璃鋼梯子間設(shè)計工作量減少，裝備系統(tǒng)布置簡單，梯子大梁上的布置不擁擠。因有螺旋降低梯子傾角使梯子孔易為700mm，易于標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，如提升間側(cè)的大安全網(wǎng)、平臺板等。節(jié)省梯子間材料、縮小井筒斷面面積、加大有效通風(fēng)面積，梯子大梁即罐道梁一側(cè)多根玻璃鋼罐道的情況下，罐梁連接角鋼、梯子間小梁節(jié)點、管路管卡固定角鋼在梯子大梁上的布置更容易。下面祥細說明本實用新型結(jié)構(gòu)的實施方式:一種鄰層結(jié)構(gòu)相同的梯子間，梯子上、下部采用螺旋形狀，中部采用直線形狀，平面形狀類似S形或反S形，構(gòu)成錯開的螺旋梯子1，在梯子平臺板頂面往上1.9m或以上高的位置設(shè)一稍大于孔口尺寸的防墜擋板2并固定，邊緣上卷以防墜物繼續(xù)滑落。

1、大梁：整個梯子間設(shè)備受力大的部位，是聯(lián)接小梁固定平臺、聯(lián)接?xùn)艡诎宓闹饕Ъ?，該部件采用國?biāo)工字鋼或槽鋼，經(jīng)過噴砂或拋丸，除銹處理，用玻璃鋼復(fù)合而成。2、小梁：該部件與大梁和井壁聯(lián)接，是固定平臺的支撐架，采用槽鋼，通過噴砂或拋丸處理，用玻璃鋼復(fù)合而成。3、平臺：該部件是全玻璃鋼復(fù)合制品，用于固定梯子和人行往返休息，具有防滑功能。 4、正面柵欄：其作用主要是梯子間人行道的防護網(wǎng)（板），上、下與大梁連接，與側(cè)面柵欄以緊固件連接，該產(chǎn)品四邊埋有加固鋼芯，中間格加強筋系全玻璃鋼制品（封閉式采用的是柵欄板）