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該產品具立井玻璃鋼復合材料梯子間裝備產品,是采用鋼芯加強的玻璃鋼復合材料制品,它具有重量輕、抗老化、耐腐蝕、強度高、安裝方便等特點。相對鋼材焊接的同類產品,有超越其服務年限3∽4倍的優(yōu)點。可直接減少礦井建設投資,減少服務期間的維修費用,具有非常明顯的經濟效益和社會效益。是目前我國礦井建設廣泛推廣應用的新型產品。該產品具有使用安全、強度高、耐磨、耐腐蝕、抗靜電、阻燃、壽命長等優(yōu)點,滿足了井筒裝備的使用要求。
1、認真審核圖紙,了解產品所需的材料型號及尺寸,如有疑問要與技術部溝通,不可盲目地批量下料。2、加工下料過程中手工切割比較常用,切割時要注意用石筆劃細線,保證切割精度?;鹧嬲{試要根據材料適中,握割炬姿勢要規(guī)范,保持割嘴與加工面垂直,呼吸要均勻,這樣才能保證割口無鋸齒、無波浪,切割尺寸才精確。一般情況下都采用樣板劃線,用樣板劃線之前要弄清樣板的基準,避免眼孔的方向劃反。
礦用梯子間熱鍍鋅原理:將鐵件清洗干凈,然后溶劑處理,烘干后浸入鋅液中,鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層,其工藝流程為:脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。梯子間熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成Fe-Zn合金的過程,工件表面在熱浸鍍時形成Fe-Zn合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好的結合,其過程可簡單地敘述為:當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下熔有鋅原子所形成的一種晶體,兩種金屬原子之間融合,原子之間引力比較小。
凡分子結構中含有環(huán)氧基團的高分子化合物統(tǒng)稱為環(huán)氧樹脂模壓型梯子間。固化后的環(huán)氧樹脂具有良好的物理化學性能,它對金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強度,介電性能良好,變定收縮率小,制品尺寸穩(wěn)定性好,煤礦模壓型玻璃鋼梯子間硬度高,柔韌性較好,對堿及大部分溶劑穩(wěn)定,梯子間格柵因而廣泛應用于國防、國民經濟各部門,作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。玻璃鋼學名玻璃纖維增強塑料模壓型玻璃鋼梯子間。它是以玻璃纖維及其制品(玻璃布、帶、氈、紗等)作為增強材料,以合成樹脂作基體材料的一種復合材料。
梯子下部在平臺板3的固定和上部在梯子小梁4的固定,每一層都是同樣的。在梯子間內靠近梯子大梁的節(jié)省空間內可布置管子5。例如一根外徑約為245mm且配快速接頭的管子,平臺板3挖一個洞讓其通過。檢修時由于靠近而更易觀察,梯子大梁因此縱向布置也不擁擠。以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下做出若干等同替代或明顯變型,而且性能或用途相同,則應當視為屬于本實用新型所提交的權利要求書確定的保護范圍。
模壓型制作玻璃鋼復合材料制作工藝:原材料的準備及前期處理:1.鋼材選用標準鋼材Q235系列產品,經拋丸除銹達到Sa2.5級。2.模具材質為聚丙烯,尺寸按照圖紙制作。主要特點為熱變型溫度高,具有自潤性能、韌性好、表面光滑、脫模劑用量少等特點。3.增強材料選擇無堿無捻玻璃纖維紗,禁止使用高堿纖維紗。否則產品會出現粉化現象,失去強度而不能使用。4.樹脂選用不飽和韌性樹脂,在樹脂中加入各種助劑(抗靜電劑、抗老化劑、紫外光吸收劑、阻燃劑等)
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