招遠(yuǎn)礦用網(wǎng)格式玻璃鋼梯子間價(jià)格

礦用梯子間熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應(yīng)生成一合金化的鋅層，其工藝流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。梯子間熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成Fe-Zn合金的過程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成Fe-Zn合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好的結(jié)合，其過程可簡單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下熔有鋅原子所形成的一種晶體，兩種金屬原子之間融合，原子之間引力比較小。

本裝置采用的熔結(jié)環(huán)氧粉末，是一種以空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體涂料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂裝過程無三廢污染，是一種環(huán)保型涂料能夠?qū)崿F(xiàn)阻燃、抗靜電，附著力較強(qiáng)，承壓高，涂層堅(jiān)韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，與鋼管之間有更佳的附著力，能有效防止施工中的機(jī)械損壞，有效的延長本裝置的使用壽命。一種新型切向井壁吊掛玻璃鋼梯子間，主要由平臺板(1)、梯子(2)、網(wǎng)板(3)組成，其特征是：平臺板(1)里側(cè)(井壁側(cè))直接錨固于井壁，左右兩側(cè)通過拉(撐)桿支承于井壁，三者形成一穩(wěn)定的三角支承結(jié)構(gòu)，梯子間的主要受力部件為拉桿或撐桿。

模壓型玻璃鋼復(fù)合材料梯子間，是解決豎井梯子間使用金屬材料易腐蝕，壽命短，維護(hù)復(fù)雜而研制的。它具有耐腐蝕、抗靜電、阻燃，安裝周期短，使用壽命較長，減少維護(hù)保養(yǎng)等諸多特點(diǎn)，使用壽命一般在20年左右。特別適合潮濕，酸性等介質(zhì)環(huán)境中。玻璃鋼復(fù)合材料梯子間由大梁、小梁、柵欄、密封板、掛鉤、梯子、平臺板、托架等組成。玻璃鋼復(fù)合材料梯子間年投資僅為油漆防腐金屬類梯子間的二分之一，是替代油漆防腐金屬類梯子間的理想產(chǎn)品。

招遠(yuǎn)礦用網(wǎng)格式玻璃鋼梯子間價(jià)格制作分為：原材料的準(zhǔn)備及前處理，型材的合成及固化，制品的修整、檢驗(yàn)三部分。成型工藝屬于模壓成型，常溫固化。模壓型玻璃鋼復(fù)合材料主要成份為鋼材、粘結(jié)劑及各種增強(qiáng)材料。粘結(jié)劑為不飽和阻燃樹脂；阻燃劑采用氫氧化鋁；增強(qiáng)材料為無堿無捻玻璃纖維紗及玻璃纖維布。在制作過程中需加少量的助劑，如抗靜電劑及抗老化劑。

礦用玻璃鋼梯子間另外還有重量輕、分子聚合密度高、安裝方便等特點(diǎn)，故而能減輕施工強(qiáng)度，延長服務(wù)年限（40年以上），節(jié)約礦井建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費(fèi)用。本產(chǎn)品適用于各種立井井筒不同井徑、不同位置的布置和4m、5m、6m等多種（層間距）規(guī)格。公司引進(jìn)的拉擠生產(chǎn)設(shè)備，連續(xù)生產(chǎn)各種礦用玻璃鋼拉擠型材，生產(chǎn)效率大大提高，該設(shè)備只有選用的原材料才能拉擠出各種型材，如果原材料質(zhì)量差，根本拉擠不出產(chǎn)品，所以保證了產(chǎn)品的質(zhì)量的穩(wěn)定性及使用壽命，且?guī)缀纬叽鐪?zhǔn)確，外形美觀、強(qiáng)度高。