萊州煤礦豎井玻璃鋼梯子間廠家

①、梯子的組對先要根據(jù)圖紙放樣后，組對梯子邊，放樣時直角要保證90°，梯子邊的斜度要準確，放樣組對的梯子邊可作為點焊模具，質(zhì)檢員檢驗后，以此角度進行批量加工，焊口厚度高出1-3mm,梯子整體組對一般都是固定模具，組對時只要注意各個腳踏板扶手要靠到位，腳踏板鋼板不能高于梯子邊。②、大托架的組對主要是保證各塊料板的定位及角度靠緊、貼平，這樣才能保證鋼芯與模具吻合。焊口厚度按當批技術(shù)要求執(zhí)行。③、焊接時要注意根據(jù)焊件的厚度來調(diào)整合適的電流電壓，確保焊口均勻平整，無夾渣、無氣孔、無咬偏、無咬邊等現(xiàn)象。尤其是焊梯子時電流不宜過大，盡量保證腳踏板外包的玻璃鋼不燃燒、不變色。

本裝置采用的熔結(jié)環(huán)氧粉末，是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體涂料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂裝過程無三廢污染，是一種環(huán)保型涂料能夠?qū)崿F(xiàn)阻燃、抗靜電，附著力較強，承壓高，涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，與鋼管之間有更佳的附著力，能有效防止施工中的機械損壞，有效的延長本裝置的使用壽命。一種新型切向井壁吊掛玻璃鋼梯子間，主要由平臺板(1)、梯子(2)、網(wǎng)板(3)組成，其特征是：平臺板(1)里側(cè)(井壁側(cè))直接錨固于井壁，左右兩側(cè)通過拉(撐)桿支承于井壁，三者形成一穩(wěn)定的三角支承結(jié)構(gòu)，梯子間的主要受力部件為拉桿或撐桿。

制作分為：原材料的準備及前處理，型材的合成及固化，制品的修整、檢驗三部分。成型工藝屬于模壓成型，常溫固化。模壓型玻璃鋼復(fù)合材料主要成份為鋼材、粘結(jié)劑及各種增強材料。粘結(jié)劑為不飽和阻燃樹脂；阻燃劑采用氫氧化鋁；增強材料為無堿無捻玻璃纖維紗及玻璃纖維布。在制作過程中需加少量的助劑，如抗靜電劑及抗老化劑。

復(fù)合材料的概念是指一種材料不能滿足使用要求，副立井井筒裝備需要由兩種或兩種以上的材料復(fù)合在一起，組成另一種能滿足人們要求的材料，即復(fù)合材料。例如，礦井梯子間單一種玻璃纖維，雖然強度很高，但纖維間是松散的，只能承受拉力，不能承受彎曲、剪切和壓應(yīng)力，還不易做成固定的幾何形狀，是松軟體。如果用合成樹脂把它們粘合在一起，可以做成各種具有固定形狀的堅硬制品，既能承受拉應(yīng)力，又可承受彎曲、壓縮和剪切應(yīng)力。這就組成了玻璃纖維增強的塑料基復(fù)合材料。以上就是我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)的幾點，希望會對您有所幫助！

萊州豎井玻璃鋼梯子間重量輕，強度高，易安裝，節(jié)省投資：梯子間比重1.8-2.2，除主梁、托架、掛鉤內(nèi)襯“鋼骨架”外，其余構(gòu)件均采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成，所以重量較輕，從而減少了工程總投資和運輸、吊裝、安裝費用。節(jié)省鋼材及維修費用：梯子間采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成，節(jié)省了大量鋼材，因其耐腐蝕性能更加良好，不需維護、更換，節(jié)省了維修費用和因維修而停產(chǎn)所造成的損失，具有良好的社會和經(jīng)濟效益。可設(shè)計性好，易形成標準化：立井井筒直徑小到3米，大到8米，梯子間層間距4－6米/層，我公司玻璃鋼梯子間采用模壓型玻璃鋼或標準礦用玻璃鋼拉擠型材，其中拉擠型玻璃鋼可任意切割組裝，能適宜于各類井筒。