招遠(yuǎn)煤礦模壓型玻璃鋼梯子間廠家

模壓型制作玻璃鋼復(fù)合材料制作工藝：原材料的準(zhǔn)備及前期處理：1.鋼材選用標(biāo)準(zhǔn)鋼材Q235系列產(chǎn)品，經(jīng)拋丸除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)。2.模具材質(zhì)為聚丙烯，尺寸按照?qǐng)D紙制作。主要特點(diǎn)為熱變型溫度高，具有自潤(rùn)性能、韌性好、表面光滑、脫模劑用量少等特點(diǎn)。3.增強(qiáng)材料選擇無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維紗，禁止使用高堿纖維紗。否則產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，失去強(qiáng)度而不能使用。4.樹(shù)脂選用不飽和韌性樹(shù)脂，在樹(shù)脂中加入各種助劑（抗靜電劑、抗老化劑、紫外光吸收劑、阻燃劑等）

1、安裝前首先依據(jù)圖紙檢查各構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)要求2、檢查各構(gòu)件有無(wú)破損現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)破損影響安裝使用，須解決問(wèn)題后再安裝。3、檢查各構(gòu)件的連接孔徑，孔距是否符合設(shè)計(jì)要求。4、不得用銳器沖刺，劃割各構(gòu)件表面。5、吊裝時(shí)好使用軟質(zhì)吊裝帶，以防因吊裝損壞各構(gòu)件。6、用螺栓連接堅(jiān)固時(shí)，螺孔部位應(yīng)使用矩形或方形金屬鍍鋅墊片，不得直接與玻璃鋼接觸。7、盡是避免拋擲，碰撞。8、使用招遠(yuǎn)模壓型玻璃鋼梯子間過(guò)程中避免罐籠吊落重物，以防損壞產(chǎn)品。

1、認(rèn)真審核圖紙，了解產(chǎn)品所需的材料型號(hào)及尺寸，如有疑問(wèn)要與技術(shù)部溝通，不可盲目地批量下料。2、加工下料過(guò)程中手工切割比較常用，切割時(shí)要注意用石筆劃細(xì)線，保證切割精度?；鹧嬲{(diào)試要根據(jù)材料適中，握割炬姿勢(shì)要規(guī)范，保持割嘴與加工面垂直，呼吸要均勻，這樣才能保證割口無(wú)鋸齒、無(wú)波浪，切割尺寸才精確。一般情況下都采用樣板劃線，用樣板劃線之前要弄清樣板的基準(zhǔn)，避免眼孔的方向劃反。

玻璃鋼復(fù)合材料研制成功的煤礦立井井筒梯子間系列產(chǎn)品已投入使用。用玻璃鋼復(fù)合材料可以做成梯子間的小梁、人行梯、支撐座、平臺(tái)板等。這種梯子間材料除具有高度耐腐特點(diǎn)外,還保留了原鋼結(jié)構(gòu)的性能,不但減少了因腐蝕而增加的維修和更換次數(shù),同時(shí)節(jié)省了大量鋼材和因維修、更換造成的停產(chǎn)損失。由于重量輕,便于安裝施工,減輕了安裝工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,工程進(jìn)度比金屬構(gòu)件施工快一倍。

礦用梯子間熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應(yīng)生成一合金化的鋅層，其工藝流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。梯子間熱鍍鋅層形成過(guò)程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成Fe-Zn合金的過(guò)程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成Fe-Zn合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好的結(jié)合，其過(guò)程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下熔有鋅原子所形成的一種晶體，兩種金屬原子之間融合，原子之間引力比較小。