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礦用梯子間熱鍍鋅原理:將鐵件清洗干凈,然后溶劑處理,烘干后浸入鋅液中,鐵與熔融鋅反應(yīng)生成一合金化的鋅層,其工藝流程為:脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。梯子間熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成Fe-Zn合金的過程,工件表面在熱浸鍍時形成Fe-Zn合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好的結(jié)合,其過程可簡單地敘述為:當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下熔有鋅原子所形成的一種晶體,兩種金屬原子之間融合,原子之間引力比較小。
1.采用風(fēng)鉆按照設(shè)計圖紙在井壁上鉆出托架錨桿孔,并固定好托架。2.將大梁置于大梁托架面板上,采用U形卡與托架固定牢靠。3.將小梁一端與小梁托架用螺栓連接,另一端與大梁連接,并按照圖紙尺寸調(diào)整好相應(yīng)水平和間距。4.將平臺板固定在小梁上,然后將梯子立于平臺板上面,梯子上部用U型鉤與上層側(cè)面小梁固定。5.將三面柵欄根據(jù)圖紙尺寸分別用掛鉤固定在正面和兩側(cè),下部用掛鉤將柵欄拉緊固定。為保證柵欄的整體牢固性,應(yīng)采用特制。
目前國內(nèi)外新建礦井已全面推廣使用,由于該產(chǎn)品的特點優(yōu)越,并具有為礦井永久性服務(wù)的超長使用年限,因此是現(xiàn)代礦井建設(shè)中使用的產(chǎn)品。梯子間主要由梯子、平臺、網(wǎng)板及其附件組成,根據(jù)其安裝形式分為: 托架式、梯子間每層有一架梁,梁由固定在井壁上的托架固定,梯子間由梁來固定。 吊掛式:梯子間每層都有通過錨桿固定在井壁上的拉鉤支撐,這種結(jié)構(gòu)優(yōu)點是輕便,安裝簡單,適用于大、小型礦井井筒。玻璃鋼梯子:踩桿采用高強度玻璃鋼材,表面具有防滑條紋,睬桿與直桿的連接采用特殊的鉚接工藝。玻璃鋼梯子由上下節(jié)梯組合,借助升降鉤、滑輪組及拉繩使上節(jié)梯升降自如,梯子梯頂端配有掛鉤,使用安全可靠,安全穩(wěn)固;管狀踏板,穩(wěn)固防滑。
1、安裝前首先依據(jù)圖紙檢查各構(gòu)件是否符合設(shè)計要求2、檢查各構(gòu)件有無破損現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)破損影響安裝使用,須解決問題后再安裝。3、檢查各構(gòu)件的連接孔徑,孔距是否符合設(shè)計要求。4、不得用銳器沖刺,劃割各構(gòu)件表面。5、吊裝時好使用軟質(zhì)吊裝帶,以防因吊裝損壞各構(gòu)件。6、用螺栓連接堅固時,螺孔部位應(yīng)使用矩形或方形金屬鍍鋅墊片,不得直接與玻璃鋼接觸。7、盡是避免拋擲,碰撞。8、使用過程中避免罐籠吊落重物,以防損壞產(chǎn)品。
玻璃鋼梯子間主要配件介紹:玻璃鋼梯子間采用鋼芯加強的玻璃鋼復(fù)合材料制品,風(fēng)井梯子間它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強度高、安裝方便等優(yōu)點,節(jié)約礦井建設(shè)投資,減少服務(wù)期間的維修費用。用模壓成型和拉擠成型,模具設(shè)計先進。玻璃鋼梯子間的生產(chǎn)工藝:加工制作第一步由設(shè)計部門提供加工圖紙,第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件,第三步將鋼件進行化學(xué)除銹處理,第四步樹脂膠液按規(guī)定配比,然后將玻璃纖維紗(布)浸膠,一層層放入涂刷過脫模劑的模具內(nèi),當放到模具的1/2處時將經(jīng)過除銹處理的鋼件放入模具,再放玻璃纖維紗(布),進行加壓處理,室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整,檢驗合格成合格品。
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