大同煤礦三井玻璃鋼梯子間生產(chǎn)廠家

模壓型玻璃鋼復(fù)合材料梯子間，是解決豎井梯子間使用金屬材料易腐蝕，壽命短，維護復(fù)雜而研制的。它具有耐腐蝕、抗靜電、阻燃，安裝周期短，使用壽命較長，減少維護保養(yǎng)等諸多特點，使用壽命一般在20年左右。特別適合潮濕，酸性等介質(zhì)環(huán)境中。玻璃鋼復(fù)合材料梯子間由大梁、小梁、柵欄、密封板、掛鉤、梯子、平臺板、托架等組成。玻璃鋼復(fù)合材料梯子間年投資僅為油漆防腐金屬類梯子間的二分之一，是替代油漆防腐金屬類梯子間的理想產(chǎn)品。

1、玻璃鋼梯子間耐腐蝕性能良好，一般不需保養(yǎng)，維護。2、如非人為的將梯子間損壞，請及時與我們聯(lián)系，我公司將派專人帶原料現(xiàn)場修補，以達到使用要求。3、運輸前須將各構(gòu)件分類包裝，大件采用角、槽鋼或木板組裝框架，整齊排放，小件采用木箱包裝，各構(gòu)件須與車體牢牢固定。4、在運輸大同三井玻璃鋼梯子間及裝卸過程中不應(yīng)受到劇烈的撞擊、拋擲。5、貯存廠地應(yīng)平整，無雜物，堆放不易太高，柵欄、梯子堆放不得超過1.5米為宜。6、存放時各構(gòu)件應(yīng)平整堆放，不得錯位，其上部不得壓有重物。7、不得長期露天存放，以防烈日曝曬和受壓變形，并且遠離火源。如貨到長時間不安裝，要存放在倉庫或廠棚內(nèi)，可露天存放一個月。

熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決了鋼材的硅含量等化學成份，鋼材的橫截面積大小，鋼材表面的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時間，冷卻快慢，冷軋變形等。通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。以上就是我們?yōu)榇蠹医榻B的梯子間熱鍍鋅原理。

1.采用風鉆按照設(shè)計圖紙在井壁上鉆出托架錨桿孔，并固定好托架。2.將大梁置于大梁托架面板上，采用U形卡與托架固定牢靠。3.將小梁一端與小梁托架用螺栓連接，另一端與大梁連接，并按照圖紙尺寸調(diào)整好相應(yīng)水平和間距。4.將平臺板固定在小梁上，然后將梯子立于平臺板上面，梯子上部用U型鉤與上層側(cè)面小梁固定。5.將三面柵欄根據(jù)圖紙尺寸分別用掛鉤固定在正面和兩側(cè)，下部用掛鉤將柵欄拉緊固定。為保證柵欄的整體牢固性，應(yīng)采用特制。

玻璃鋼復(fù)合材料研制成功的煤礦立井井筒梯子間系列產(chǎn)品已投入使用。用玻璃鋼復(fù)合材料可以做成梯子間的小梁、人行梯、支撐座、平臺板等。這種梯子間材料除具有高度耐腐特點外,還保留了原鋼結(jié)構(gòu)的性能,不但減少了因腐蝕而增加的維修和更換次數(shù),同時節(jié)省了大量鋼材和因維修、更換造成的停產(chǎn)損失。由于重量輕,便于安裝施工,減輕了安裝工人的勞動強度,工程進度比金屬構(gòu)件施工快一倍。

本裝置采用的熔結(jié)環(huán)氧粉末，是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體涂料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂裝過程無三廢污染，是一種環(huán)保型涂料能夠?qū)崿F(xiàn)阻燃、抗靜電，附著力較強，承壓高，涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，與鋼管之間有更佳的附著力，能有效防止施工中的機械損壞，有效的延長本裝置的使用壽命。一種新型切向井壁吊掛玻璃鋼梯子間，主要由平臺板(1)、梯子(2)、網(wǎng)板(3)組成，其特征是：平臺板(1)里側(cè)(井壁側(cè))直接錨固于井壁，左右兩側(cè)通過拉(撐)桿支承于井壁，三者形成一穩(wěn)定的三角支承結(jié)構(gòu)，梯子間的主要受力部件為拉桿或撐桿。