黑龍江礦用砂井玻璃鋼梯子間廠家

本裝置采用的熔結(jié)環(huán)氧粉末，是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體涂料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂裝過程無三廢污染，是一種環(huán)保型涂料能夠?qū)崿F(xiàn)阻燃、抗靜電，附著力較強，承壓高，涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，與鋼管之間有更佳的附著力，能有效防止施工中的機械損壞，有效的延長本裝置的使用壽命。一種新型切向井壁吊掛玻璃鋼梯子間，主要由平臺板(1)、梯子(2)、網(wǎng)板(3)組成，其特征是：平臺板(1)里側(cè)(井壁側(cè))直接錨固于井壁，左右兩側(cè)通過拉(撐)桿支承于井壁，三者形成一穩(wěn)定的三角支承結(jié)構(gòu)，梯子間的主要受力部件為拉桿或撐桿。

玻璃鋼復(fù)合材料研制成功的煤礦立井井筒梯子間系列產(chǎn)品已投入使用。用玻璃鋼復(fù)合材料可以做成梯子間的小梁、人行梯、支撐座、平臺板等。這種梯子間材料除具有高度耐腐特點外,還保留了原鋼結(jié)構(gòu)的性能,不但減少了因腐蝕而增加的維修和更換次數(shù),同時節(jié)省了大量鋼材和因維修、更換造成的停產(chǎn)損失。由于重量輕,便于安裝施工,減輕了安裝工人的勞動強度,工程進度比金屬構(gòu)件施工快一倍。

礦用梯子間熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應(yīng)生成一合金化的鋅層，其工藝流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。梯子間熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成Fe-Zn合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成Fe-Zn合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好的結(jié)合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下熔有鋅原子所形成的一種晶體，兩種金屬原子之間融合，原子之間引力比較小。

物理及力學(xué)性能:比強度高:玻璃鋼比強度為1666Mpa(g/cm)，鋼比強度為521.8MPa (g/cm)，玻璃鋼是鋼的3倍以上。耐磨性好:在制作時在梯子表面加一定比例的耐磨材料，比A3鋼耐磨度提高3-20倍。抗靜電阻燃:摻加抗靜電劑、阻燃材料可清除靜電，并達到自息阻燃性能。耐冷耐熱保溫:在冰凍介質(zhì)_60°C以下管道不會凍裂，耐溫120°C，導(dǎo)熱系數(shù)為鋼的 0.5%O，抗壓大:剛度達到8400MPa以上。韌性高:具有韌性高沖擊力大的性能50J/cm，能通過塑性變形吸收能量。重量輕:玻璃鋼密度1.5-1.9g/cm3為鋼的1/4，比金屬輕，運輸安裝方便。

玻璃鋼梯子間與鋼梯子間的比較玻璃鋼梯子間的主要優(yōu)點是壽命長，玻璃鋼梯子間的壽命一般在25年左右，而鋼梯子間壽命短，鋼梯子間的壽命一般在6年左右，不及玻璃鋼梯子間的壽命的1/4，因此維修更換頻繁，更換一次梯子間，一般需要停產(chǎn)40天左右，并需耗費大量的鋼材和資金。據(jù)統(tǒng)計，煤炭系統(tǒng)每年由于腐蝕而造成的直接經(jīng)濟損失約每噸煤1元錢，如果再加上停產(chǎn)維修引起的間接損失，則經(jīng)濟損失更加驚人。阻燃性能：酒精噴燈燃燒試驗，6根試件的有焰繼燃總時間≤30S6根試件的有無焰繼燃總時間≤120S大單位，有焰續(xù)燃≤15S大單位，無焰續(xù)燃≤60S抗靜電性能：上、下表面電阻平均值≤3×108Ω

井筒裝備的安裝主要包括施工前的準備工作、制定施工方案、制定施工方法、構(gòu)件的安裝等流程。模壓型梯子間施工前準備工作，在施工前提前做好黑龍江砂井玻璃鋼梯子間各項準備工作，包括技術(shù)準備和人員準備和設(shè)備準備。制定施工方案，制定施工方案主要包括施工現(xiàn)場勘探、現(xiàn)場設(shè)備的調(diào)配、井筒裝備等構(gòu)件的安裝，同時做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，確保安裝工程正常進行。制定施工方法，制定施工方法主要是施工的順序，對井筒裝備施工做進一步的確認。