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①、梯子的組對先要根據圖紙放樣后,組對梯子邊,放樣時直角要保證90°,梯子邊的斜度要準確,放樣組對的梯子邊可作為點焊模具,質檢員檢驗后,以此角度進行批量加工,焊口厚度高出1-3mm,梯子整體組對一般都是固定模具,組對時只要注意各個腳踏板扶手要靠到位,腳踏板鋼板不能高于梯子邊。②、大托架的組對主要是保證各塊料板的定位及角度靠緊、貼平,這樣才能保證鋼芯與模具吻合。焊口厚度按當批技術要求執(zhí)行。③、焊接時要注意根據焊件的厚度來調整合適的電流電壓,確保焊口均勻平整,無夾渣、無氣孔、無咬偏、無咬邊等現象。尤其是焊梯子時電流不宜過大,盡量保證腳踏板外包的玻璃鋼不燃燒、不變色。
本實用新型的目的在于提供一種鄰層結構相同的梯子間,克服原單雙層的梯子間平面布置不一樣、設計工作量大、安裝工作量大的缺點。一種鄰層結構相同的玻璃鋼梯子間,井筒玻璃鋼梯子間價格其特征在于:梯子上、下部采用螺旋形狀,中部采用直線形狀,平面形狀類似S形或反S形,構成錯開的螺旋梯子,使各層梯子孔在平面上為一固定位置,梯子下部在平臺板的固定和上部在梯子小梁的固定,每一層都是同樣的,使上下相鄰的兩層梯子間結構完全相同。梯子前進方向的水平投影長度加長,同樣在梯子的傾角符合安全規(guī)程規(guī)定的不大于80°的情況下,使平臺孔長為700mm時的層間距加大,節(jié)省材料。
拉擠玻璃鋼梯子間中玻璃鋼型材是由玻璃纖維紗、玻璃纖維連續(xù)氈等,在拉擠設備的牽引下浸膠后經模具系統加熱成型,從而得到表面光潔、強度極高的玻璃鋼型材,型材再按圖紙切割下料,組接成拉擠式玻璃鋼平臺、梯子、柵欄等產品質輕高強,比傳統模壓產品外觀秀麗、舒適,受到用戶、設計及施工單位的青睞。拉擠玻璃鋼產品具有良好的防腐性,所以在具有腐蝕性的環(huán)境的工程中是替代鋼材的的產品,將越來越得到廣泛的應用。
井壁吊掛玻璃鋼梯子間作為礦山立井中的安全通道,由平臺板、梯子、網板、拉桿或撐桿組成。平臺板里端直接錨固于井壁,兩側的中間部位通過拉桿或撐桿支承于井壁,三者形成一 穩(wěn)定的三角支承平臺。該梯子間梯子靠近井壁沿井筒切向布置,拉桿或撐桿作為主要受力件,取代了現行設計的梯子大小梁等,使整個結構簡單,材料省,投資少,安裝工期短。耐磨材料:碳化硅,又稱為金鋼砂或耐火砂,英文名Silicon Carbide,分子式SiC。碳化硅為晶體,硬度高,耐磨(切削)能力較強,化學性能力穩(wěn)定,市場上很多切割鋼材、陶瓷產品的鋸片都是采用的這種材料。
玻璃鋼梯子間主要配件介紹:玻璃鋼梯子間采用鋼芯加強的玻璃鋼復合材料制品,它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強度高、安裝方便等優(yōu)點,節(jié)約礦井建設投資,減少服務期間的維修費用。用模壓成型和拉擠成型,模具設計先進。玻璃鋼梯子間的生產工藝:加工制作第一步由設計部門提供加工圖紙,第二步根據圖紙尺寸規(guī)格、數量要求加工鋼骨件,第三步將鋼件進行化學除銹處理,第四步樹脂膠液按規(guī)定配比,然后將玻璃纖維紗(布)浸膠,一層層放入涂刷過脫模劑的模具內,當放到模具的1/2處時將經過除銹處理的鋼件放入模具,再放玻璃纖維紗(布),進行加壓處理,室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整,檢驗合格成合格品。
重量輕,強度高,易安裝,節(jié)省投資:梯子間比重1.8-2.2,除主梁、托架、掛鉤內襯“鋼骨架”外,其余構件均采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成,所以重量較輕,從而減少了工程總投資和運輸、吊裝、安裝費用。節(jié)省鋼材及維修費用:梯子間采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成,節(jié)省了大量鋼材,因其耐腐蝕性能更加良好,不需維護、更換,節(jié)省了維修費用和因維修而停產所造成的損失,具有良好的社會和經濟效益。可設計性好,易形成標準化:立井井筒直徑小到3米,大到8米,梯子間層間距4-6米/層,我公司玻璃鋼梯子間采用模壓型玻璃鋼或標準礦用玻璃鋼拉擠型材,其中拉擠型玻璃鋼可任意切割組裝,能適宜于各類井筒。
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