招遠煤礦玻璃鋼梯子間生產廠家

玻璃鋼復合材料研制成功的煤礦立井井筒梯子間系列產品已投入使用。用玻璃鋼復合材料可以做成梯子間的小梁、人行梯、支撐座、平臺板等。這種梯子間材料除具有高度耐腐特點外,還保留了原鋼結構的性能,不但減少了因腐蝕而增加的維修和更換次數,同時節(jié)省了大量鋼材和因維修、更換造成的停產損失。由于重量輕,便于安裝施工,減輕了安裝工人的勞動強度,工程進度比金屬構件施工快一倍。

豎井梯子間，一般情況下，單雙層的梯子間平面布置是不一樣的，或左右對稱于平行大梁的梯子間中心線，或180°旋轉布置。因此，設計時標準層需要兩種梯子平臺及其上面的鉆孔布置，以及同長度時因孔不一樣需要兩種規(guī)格的梯子小梁加工圖，在裝備總圖上要仔細核對梯子的左右關系不能搞錯，以免行走通路中斷。有時為了使各中段從馬頭門起始的梯子固定為左或右，使梯子在與上一個馬頭門相連接時，因為單雙層的關系，不得不將此處的非標準層距梯子調節(jié)成2m以下的層距，造成增加一層形成不必要的浪費。

外型及安裝尺寸、重量：煤礦梯子間用外覆材料屬加工定做產品，其外形及加工尺寸根據立井井筒具體設計制做，安裝根據設計圖紙進行。玻璃鋼梯子間安裝注意事項：1、安裝前首先依據圖紙檢查各構件是否符合設計要求。2、檢查各構件有無破損現象，如發(fā)現破損影響安裝使用，須解決問題后再安裝。3、檢查各構件的連接孔徑，孔距是否符合設計要求。4、不得用銳器沖刺，劃割各構件表面。5、吊裝時好使用軟質吊裝帶，以防因吊裝損壞各構件。6、用螺栓連接堅固時，螺孔部位應使用矩形或方形金屬鍍鋅墊片，不得直接與玻璃鋼接觸。7、盡是避免拋擲，碰撞。

模壓型梯子間：踩桿采用高強度玻璃鋼材，表面具有防滑條紋，睬桿與直桿的連接采用特殊的鉚接工藝。玻璃鋼梯子由上下節(jié)梯組合，借助升降鉤、滑輪組及拉繩使上節(jié)梯升降自如，梯子梯頂端配有掛鉤，使用安全可靠，安全穩(wěn)固；管狀踏板，穩(wěn)固防滑。玻璃鋼梯主要技術參數：1、 玻璃鋼材料密度≥1.95g/cm3，2、玻璃鋼材料的吸水率 350Mpa 3、材料表面硬度 50（巴氏） 4、玻璃鋼材料表面耐壓 >12kv(r.m.s) 5、設計負載 >880（牛） （一）玻璃鋼梯子間生產廠家外觀、裝配 1．外觀：梯各部件外形不得有尖銳棱角，應倒圓弧。 2．裝配：應符合YB3205之規(guī)定

玻璃鋼梯子間與鋼梯子間的比較玻璃鋼梯子間的主要優(yōu)點是壽命長，玻璃鋼梯子間的壽命一般在25年左右，而鋼梯子間壽命短，鋼梯子間的壽命一般在6年左右，不及玻璃鋼梯子間的壽命的1/4，因此維修更換頻繁，更換一次梯子間，一般需要停產40天左右，并需耗費大量的鋼材和資金。據統(tǒng)計，煤炭系統(tǒng)每年由于腐蝕而造成的直接經濟損失約每噸煤1元錢，如果再加上停產維修引起的間接損失，則經濟損失更加驚人。阻燃性能：酒精噴燈燃燒試驗，6根試件的有焰繼燃總時間≤30S6根試件的有無焰繼燃總時間≤120S大單位，有焰續(xù)燃≤15S大單位，無焰續(xù)燃≤60S抗靜電性能：上、下表面電阻平均值≤3×108Ω

井筒裝備的安裝主要包括施工前的準備工作、制定施工方案、制定施工方法、構件的安裝等流程。模壓型梯子間施工前準備工作，在施工前提前做好各項準備工作，包括技術準備和人員準備和設備準備。制定施工方案，制定施工方案主要包括施工現場勘探、現場設備的調配、井筒裝備等構件的安裝，同時做好現場協(xié)調工作，確保安裝工程正常進行。制定施工方法，制定施工方法主要是施工的順序，對井筒裝備施工做進一步的確認。