大同煤礦天井梯子間生產(chǎn)廠家

礦用梯子間熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應(yīng)生成一合金化的鋅層，其工藝流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。梯子間熱鍍鋅層形成過(guò)程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成Fe-Zn合金的過(guò)程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成Fe-Zn合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好的結(jié)合，其過(guò)程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下熔有鋅原子所形成的一種晶體，兩種金屬原子之間融合，原子之間引力比較小。

安裝方法：1.采用風(fēng)鉆按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诰谏香@出托架錨桿孔，并固定好托架。2.將大梁置于大梁托架面板上，采用U形卡與托架固定牢靠。3.將小梁一端與小梁托架用螺栓連接，另一端與大梁連接，并按照?qǐng)D紙尺寸調(diào)整好相應(yīng)水平和間距。4.將平臺(tái)板固定在小梁上，然后將梯子立于平臺(tái)板上面，梯子上部用U型鉤與上層側(cè)面小梁固定。5.將三面柵欄根據(jù)圖紙尺寸分別用掛鉤固定在正面和兩側(cè)，下部用掛鉤將柵欄拉緊固定。為保證柵欄的整體牢固性，應(yīng)采用特制的柵欄卡將正面和側(cè)面柵欄緊鎖在一起。

玻璃鋼復(fù)合材料研制成功的煤礦立井井筒梯子間系列產(chǎn)品已投入使用。用玻璃鋼復(fù)合材料可以做成梯子間的小梁、人行梯、支撐座、平臺(tái)板等。這種梯子間材料除具有高度耐腐特點(diǎn)外,還保留了原鋼結(jié)構(gòu)的性能,不但減少了因腐蝕而增加的維修和更換次數(shù),同時(shí)節(jié)省了大量鋼材和因維修、更換造成的停產(chǎn)損失。由于重量輕,便于安裝施工,減輕了安裝工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,工程進(jìn)度比金屬構(gòu)件施工快一倍。

井筒裝備的安裝主要包括施工前的準(zhǔn)備工作、制定施工方案、制定施工方法、構(gòu)件的安裝等流程。模壓型梯子間施工前準(zhǔn)備工作，在施工前提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)準(zhǔn)備和人員準(zhǔn)備和設(shè)備準(zhǔn)備。制定施工方案，制定施工方案主要包括施工現(xiàn)場(chǎng)勘探、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的調(diào)配、井筒裝備等構(gòu)件的安裝，同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作，確保安裝工程正常進(jìn)行。制定施工方法，制定施工方法主要是施工的順序，對(duì)井筒裝備施工做進(jìn)一步的確認(rèn)。

模壓型梯子間：踩桿采用高強(qiáng)度玻璃鋼材，表面具有防滑條紋，睬桿與直桿的連接采用特殊的鉚接工藝。玻璃鋼梯子由上下節(jié)梯組合，借助升降鉤、滑輪組及拉繩使上節(jié)梯升降自如，梯子梯頂端配有掛鉤，使用安全可靠，安全穩(wěn)固；管狀踏板，穩(wěn)固防滑。玻璃鋼梯主要技術(shù)參數(shù)：1、 玻璃鋼材料密度≥1.95g/cm3，2、玻璃鋼材料的吸水率 350Mpa 3、材料表面硬度 50（巴氏） 4、玻璃鋼材料表面耐壓 >12kv(r.m.s) 5、設(shè)計(jì)負(fù)載 >880（牛） （一）天井梯子間生產(chǎn)廠家外觀、裝配 1．外觀：梯各部件外形不得有尖銳棱角，應(yīng)倒圓弧。 2．裝配：應(yīng)符合YB3205之規(guī)定