山西煤礦玻璃鋼梯子間廠家

在無氧的情況下，高溫分解使熱固性復(fù)合材料廢棄物分解成燃氣、燃油和固體三種回收物。其中每一種回收物都可以進一步回收利用。工藝設(shè)備由原料處理及喂料系統(tǒng)、高溫分解反應(yīng)器、提純和洗滌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和出料系統(tǒng)組成?；厥盏娜細庥脕頋M足熱分解的需要。多余的燃氣通過管道可供鍋爐及內(nèi)燃機混合使用。固體副產(chǎn)物能用作SMC、BMC、ZMC和熱塑性塑料的填料。它已成功地應(yīng)用于級表面的SMC制品。所述防腐涂層13為熔結(jié)環(huán)氧樹脂梯子間，正常的設(shè)備生銹時在井口現(xiàn)場只能通過人工簡單對鐵銹、焊渣、焊灰、松動的氧化皮進行處理，而且構(gòu)件的死角很難處理干凈，清理效果差；

梯子間是屬于礦用安全應(yīng)急使用逃生間，產(chǎn)品是采用鋼芯加強的玻璃鋼復(fù)合材料制品，它具有重量輕、抗老化、耐腐蝕、強度高安裝方便等特點。相對鋼材焊接的同類產(chǎn)品，有超越其服務(wù)年限3∽4倍的優(yōu)點。可直接減少礦井建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費用，具有非常明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。是目前我國礦井建設(shè)廣泛推廣應(yīng)用的新型產(chǎn)品?？筛鶕?jù)井口尺寸訂做，單層可做高度5米或3米，其他尺寸可定做。產(chǎn)品特點如下：首先耐腐蝕，具有良好的腐蝕性、耐酸耐堿、耐有機溶劑及各種蝕性氣體、可根據(jù)實際使場合使用鄰笨型、間笨型乙烯基樹脂作為原材料。

本實用新型的目的在于提供一種鄰層結(jié)構(gòu)相同的梯子間，克服原單雙層的梯子間平面布置不一樣、設(shè)計工作量大、安裝工作量大的缺點。一種鄰層結(jié)構(gòu)相同的玻璃鋼梯子間，其特征在于:梯子上、下部采用螺旋形狀，中部采用直線形狀，平面形狀類似S形或反S形，構(gòu)成錯開的螺旋梯子，使各層梯子孔在平面上為一固定位置，梯子下部在平臺板的固定和上部在梯子小梁的固定，每一層都是同樣的，使上下相鄰的兩層梯子間結(jié)構(gòu)完全相同。梯子前進方向的水平投影長度加長，同樣在梯子的傾角符合安全規(guī)程規(guī)定的不大于80°的情況下，使平臺孔長為700mm時的層間距加大，節(jié)省材料。

制作分為：原材料的準備及前處理，型材的合成及固化，制品的修整、檢驗三部分。成型工藝屬于模壓成型，常溫固化。模壓型玻璃鋼復(fù)合材料主要成份為鋼材、粘結(jié)劑及各種增強材料。粘結(jié)劑為不飽和阻燃樹脂；阻燃劑采用氫氧化鋁；增強材料為無堿無捻玻璃纖維紗及玻璃纖維布。在制作過程中需加少量的助劑，如抗靜電劑及抗老化劑。

玻璃鋼梯子間主要配件介紹：玻璃鋼梯子間采用鋼芯加強的玻璃鋼復(fù)合材料制品，玻璃鋼梯子間它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強度高、安裝方便等優(yōu)點，節(jié)約礦井建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費用。用模壓成型和拉擠成型，模具設(shè)計先進。玻璃鋼梯子間的生產(chǎn)工藝：加工制作第一步由設(shè)計部門提供加工圖紙，第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件，第三步將鋼件進行化學(xué)除銹處理，第四步樹脂膠液按規(guī)定配比，然后將玻璃纖維紗（布）浸膠，一層層放入涂刷過脫模劑的模具內(nèi)，當放到模具的1/2處時將經(jīng)過除銹處理的鋼件放入模具，再放玻璃纖維紗（布），進行加壓處理，室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整，檢驗合格成合格品。

礦用玻璃鋼梯子間另外還有重量輕、分子聚合密度高、安裝方便等特點，故而能減輕施工強度，延長服務(wù)年限（40年以上），節(jié)約礦井建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費用。本產(chǎn)品適用于各種立井井筒不同井徑、不同位置的布置和4m、5m、6m等多種（層間距）規(guī)格。公司引進的拉擠生產(chǎn)設(shè)備，連續(xù)生產(chǎn)各種礦用玻璃鋼拉擠型材，生產(chǎn)效率大大提高，該設(shè)備只有選用的原材料才能拉擠出各種型材，如果原材料質(zhì)量差，根本拉擠不出產(chǎn)品，所以保證了產(chǎn)品的質(zhì)量的穩(wěn)定性及使用壽命，且?guī)缀纬叽鐪蚀_，外形美觀、強度高。