內(nèi)蒙封閉式礦井玻璃鋼梯子間生產(chǎn)廠家

目前國內(nèi)外新建礦井已全面推廣使用，由于該產(chǎn)品的特點(diǎn)優(yōu)越，并具有為礦井永久性服務(wù)的超長使用年限，因此是現(xiàn)代礦井建設(shè)中使用的產(chǎn)品。梯子間主要由梯子、平臺、網(wǎng)板及其附件組成，根據(jù)其安裝形式分為： 托架式、梯子間每層有一架梁，梁由固定在井壁上的托架固定，梯子間由梁來固定。 吊掛式：梯子間每層都有通過錨桿固定在井壁上的拉鉤支撐，這種結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是輕便，安裝簡單，適用于大、小型礦井井筒。玻璃鋼梯子：踩桿采用高強(qiáng)度玻璃鋼材，表面具有防滑條紋，睬桿與直桿的連接采用特殊的鉚接工藝。玻璃鋼梯子由上下節(jié)梯組合，借助升降鉤、滑輪組及拉繩使上節(jié)梯升降自如，梯子梯頂端配有掛鉤，使用安全可靠，安全穩(wěn)固；管狀踏板，穩(wěn)固防滑。

梯子下部在平臺板3的固定和上部在梯子小梁4的固定，每一層都是同樣的。在梯子間內(nèi)靠近梯子大梁的節(jié)省空間內(nèi)可布置管子5。例如一根外徑約為245mm且配快速接頭的管子，平臺板3挖一個洞讓其通過。檢修時由于靠近而更易觀察，梯子大梁因此縱向布置也不擁擠。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，則應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型所提交的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍。

本裝置采用的熔結(jié)環(huán)氧粉末，是一種以空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體涂料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂裝過程無三廢污染，是一種環(huán)保型涂料能夠?qū)崿F(xiàn)阻燃、抗靜電，附著力較強(qiáng)，承壓高，涂層堅(jiān)韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，與鋼管之間有更佳的附著力，能有效防止施工中的機(jī)械損壞，有效的延長本裝置的使用壽命。一種新型切向井壁吊掛玻璃鋼梯子間，主要由平臺板(1)、梯子(2)、網(wǎng)板(3)組成，內(nèi)蒙封閉式礦井玻璃鋼梯子間其特征是：平臺板(1)里側(cè)(井壁側(cè))直接錨固于井壁，左右兩側(cè)通過拉(撐)桿支承于井壁，三者形成一穩(wěn)定的三角支承結(jié)構(gòu)，梯子間的主要受力部件為拉桿或撐桿。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鄰層結(jié)構(gòu)相同的梯子間，克服原單雙層的梯子間平面布置不一樣、設(shè)計(jì)工作量大、安裝工作量大的缺點(diǎn)。一種鄰層結(jié)構(gòu)相同的玻璃鋼梯子間，其特征在于:梯子上、下部采用螺旋形狀，中部采用直線形狀，平面形狀類似S形或反S形，構(gòu)成錯開的螺旋梯子，使各層梯子孔在平面上為一固定位置，梯子下部在平臺板的固定和上部在梯子小梁的固定，每一層都是同樣的，使上下相鄰的兩層梯子間結(jié)構(gòu)完全相同。梯子前進(jìn)方向的水平投影長度加長，同樣在梯子的傾角符合安全規(guī)程規(guī)定的不大于80°的情況下，使平臺孔長為700mm時的層間距加大，節(jié)省材料。

物理及力學(xué)性能:比強(qiáng)度高:玻璃鋼比強(qiáng)度為1666Mpa(g/cm)，鋼比強(qiáng)度為521.8MPa (g/cm)，玻璃鋼是鋼的3倍以上。耐磨性好:在制作時在梯子表面加一定比例的耐磨材料，比A3鋼耐磨度提高3-20倍?？轨o電阻燃:摻加抗靜電劑、阻燃材料可清除靜電，并達(dá)到自息阻燃性能。耐冷耐熱保溫:在冰凍介質(zhì)_60°C以下管道不會凍裂，耐溫120°C，導(dǎo)熱系數(shù)為鋼的 0.5%O，抗壓大:剛度達(dá)到8400MPa以上。韌性高:具有韌性高沖擊力大的性能50J/cm，能通過塑性變形吸收能量。重量輕:玻璃鋼密度1.5-1.9g/cm3為鋼的1/4，比金屬輕，運(yùn)輸安裝方便。