江西煤礦玻璃鋼復(fù)合梯子間廠家

1、安裝前首先依據(jù)圖紙檢查各構(gòu)件是否符合設(shè)計要求2、檢查各構(gòu)件有無破損現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)破損影響安裝使用，須解決問題后再安裝。3、檢查各構(gòu)件的連接孔徑，孔距是否符合設(shè)計要求。4、不得用銳器沖刺，劃割各構(gòu)件表面。5、吊裝時好使用軟質(zhì)吊裝帶，以防因吊裝損壞各構(gòu)件。6、用螺栓連接堅固時，螺孔部位應(yīng)使用矩形或方形金屬鍍鋅墊片，不得直接與玻璃鋼接觸。7、盡是避免拋擲，碰撞。8、使用江西玻璃鋼復(fù)合梯子間過程中避免罐籠吊落重物，以防損壞產(chǎn)品。

模壓型玻璃鋼復(fù)合材料梯子間產(chǎn)品，是由中國礦業(yè)大學(xué)與江蘇省煤炭研究所共同公關(guān)研制成功，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是采用鋼材為骨架外敷玻璃鋼復(fù)合而成。它具有重量輕、抗老化、耐腐蝕、強度高、安裝便捷等特性。服務(wù)年限是一般防腐的鋼構(gòu)件梯子間產(chǎn)品3~4倍，直接降低礦井建設(shè)投資，解決了長期以來困擾井筒裝備長效防腐的科技難題，為礦山贏得了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。是我國目前礦井建設(shè)廣泛推廣應(yīng)用的新型產(chǎn)品。

模壓型制作玻璃鋼復(fù)合材料制作工藝：原材料的準備及前期處理：1.鋼材選用標準鋼材Q235系列產(chǎn)品，經(jīng)拋丸除銹達到Sa2.5級。2.模具材質(zhì)為聚丙烯，尺寸按照圖紙制作。主要特點為熱變型溫度高，具有自潤性能、韌性好、表面光滑、脫模劑用量少等特點。3.增強材料選擇無堿無捻玻璃纖維紗，禁止使用高堿纖維紗。否則產(chǎn)品會出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，失去強度而不能使用。4.樹脂選用不飽和韌性樹脂，在樹脂中加入各種助劑（抗靜電劑、抗老化劑、紫外光吸收劑、阻燃劑等）

側(cè)面柵欄：側(cè)面柵欄大體與正面柵欄相同，其主要連接部位是與上、下小梁相接。梯子：是立井人行通道，上、下與平臺相聯(lián)接，是采用鋼芯通過特殊焊接工藝、噴砂或拋丸處理，一次性復(fù)合而成。其產(chǎn)品生產(chǎn)工藝難度較大，斜形腳踏板配有防滑紋。大梁支座：該部件是大梁與井壁的聯(lián)接點，通過錨桿緊密與井壁結(jié)合，是整個梯子間的著力點，該部焊接件是鋼板或鑄鋼成型后外敷玻璃鋼而成。小梁支座：是小梁與井壁相聯(lián)接的支點，通過錨桿緊密與井壁結(jié)合，支托小梁與平臺是采用鋼板焊接或鑄鋼件，通過噴砂或拋丸處理的玻璃鋼復(fù)合制品。以上就是梯子間的部件的介紹，歡迎各位前來參觀！

重量輕，強度高，易安裝，節(jié)省投資：梯子間比重1.8-2.2，除主梁、托架、掛鉤內(nèi)襯“鋼骨架”外，其余構(gòu)件均采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成，所以重量較輕，從而減少了工程總投資和運輸、吊裝、安裝費用。節(jié)省鋼材及維修費用：梯子間采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成，節(jié)省了大量鋼材，因其耐腐蝕性能更加良好，不需維護、更換，節(jié)省了維修費用和因維修而停產(chǎn)所造成的損失，具有良好的社會和經(jīng)濟效益?？稍O(shè)計性好，易形成標準化：立井井筒直徑小到3米，大到8米，梯子間層間距4－6米/層，我公司玻璃鋼梯子間采用模壓型玻璃鋼或標準礦用玻璃鋼拉擠型材，其中拉擠型玻璃鋼可任意切割組裝，能適宜于各類井筒。