蓬萊煤礦玻璃鋼梯子間生產(chǎn)廠家

拉擠玻璃鋼梯子間中玻璃鋼型材是由玻璃纖維紗、玻璃纖維連續(xù)氈等，在拉擠設(shè)備的牽引下浸膠后經(jīng)模具系統(tǒng)加熱成型，從而得到表面光潔、強度極高的玻璃鋼型材，型材再按圖紙切割下料，組接成拉擠式玻璃鋼平臺、梯子、柵欄等產(chǎn)品質(zhì)輕高強，比傳統(tǒng)模壓產(chǎn)品外觀秀麗、舒適，受到用戶、設(shè)計及施工單位的青睞。拉擠玻璃鋼產(chǎn)品具有良好的防腐性，所以在具有腐蝕性的環(huán)境的工程中是替代鋼材的的產(chǎn)品，將越來越得到廣泛的應(yīng)用。

物理及力學性能:比強度高:玻璃鋼比強度為1666Mpa(g/cm)，鋼比強度為521.8MPa (g/cm)，玻璃鋼是鋼的3倍以上。耐磨性好:在制作時在梯子表面加一定比例的耐磨材料，比A3鋼耐磨度提高3-20倍。抗靜電阻燃:摻加抗靜電劑、阻燃材料可清除靜電，并達到自息阻燃性能。耐冷耐熱保溫:在冰凍介質(zhì)_60°C以下管道不會凍裂，耐溫120°C，導熱系數(shù)為鋼的 0.5%O，煤礦玻璃鋼梯子間生產(chǎn)廠家抗壓大:剛度達到8400MPa以上。韌性高:具有韌性高沖擊力大的性能50J/cm，能通過塑性變形吸收能量。重量輕:玻璃鋼密度1.5-1.9g/cm3為鋼的1/4，比金屬輕，運輸安裝方便。

礦用梯子間熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應(yīng)生成一合金化的鋅層，其工藝流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。梯子間熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成Fe-Zn合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成Fe-Zn合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好的結(jié)合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下熔有鋅原子所形成的一種晶體，兩種金屬原子之間融合，原子之間引力比較小。

模壓型玻璃鋼復(fù)合材料梯子間，是解決豎井梯子間使用金屬材料易腐蝕，壽命短，維護復(fù)雜而研制的。它具有耐腐蝕、抗靜電、阻燃，安裝周期短，使用壽命較長，減少維護保養(yǎng)等諸多特點，使用壽命一般在20年左右。特別適合潮濕，酸性等介質(zhì)環(huán)境中。玻璃鋼復(fù)合材料梯子間由大梁、小梁、柵欄、密封板、掛鉤、梯子、平臺板、托架等組成。玻璃鋼復(fù)合材料梯子間年投資僅為油漆防腐金屬類梯子間的二分之一，是替代油漆防腐金屬類梯子間的理想產(chǎn)品。