玻璃鋼梯子間裝備以玻璃鋼復(fù)合材料加工制作

2019年11月4日。在玻璃鋼梯子間裝備的全部構(gòu)件中，除固定錨桿、螺栓、螺母、墊圈等為金屬鍍鋅結(jié)構(gòu)外，其余均以玻璃鋼復(fù)合材料加工制作。對承載不大的構(gòu)件完全采用復(fù)合材料玻璃鋼復(fù)合材料加工制作，如平臺踏板、防護(hù)掛網(wǎng)柵欄等；對承載較大的梁系構(gòu)件，則以金屬結(jié)構(gòu)作為骨架，在其表面敷貼上適當(dāng)厚度的玻璃鋼作防腐層，如梯子梁（大、小）、梯子架等。

騰瑞復(fù)合材料玻璃鋼是一種新型復(fù)合材料。以樹脂為基體，玻璃纖維布（絲）為增強(qiáng)材料，再加上一些輔助材料即可制成玻璃鋼制品。復(fù)合材料玻璃鋼是一種輕質(zhì)高強(qiáng)度塑料，除了質(zhì)量輕、強(qiáng)度高以外，還具有耐腐蝕、設(shè)計靈活、成型方便等優(yōu)點。

采礦業(yè)從1978年開始使用玻璃鋼材料，最早用于梯子間柵欄，現(xiàn)已發(fā)展有玻璃鋼風(fēng)筒、壓風(fēng)管、水管、梯子、柵欄、罐道梁及罐道等，部分煤礦的風(fēng)井已實現(xiàn)了全井筒玻璃鋼化。

由于熱塑性復(fù)合材料有很多優(yōu)于熱固性玻璃鋼的特殊性能，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，風(fēng)井梯子間從國外的應(yīng)用情況分析，熱塑性復(fù)合材料主要用于車輛制造工業(yè)、機(jī)電工業(yè)、化工防腐及建筑工程等方面。

擠出成型復(fù)合材料制品的工藝流程如下：擠出成型是熱塑性復(fù)合材料制品生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的工藝之一。其主要特點是生產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)效率高，設(shè)備簡單，技術(shù)容易掌握等。擠出成型工藝主要用于生產(chǎn)管、棒、板及異型斷面型等產(chǎn)品。增強(qiáng)塑料管玻纖增強(qiáng)門窗異型斷面型材，在我國有很大市場。