梯子間從生產(chǎn)到成型需要哪些工藝程序？

2020年2月17日。梯子間打磨工在工作前應(yīng)理解工件的幾何尺寸及產(chǎn)品工藝要求，如不明確立即向車間主任或技術(shù)部詢問。切割打磨前要選擇正確的工具及磨光片，把超出模具外的飛邊進(jìn)行切割打磨，不準(zhǔn)傷及工件，更不準(zhǔn)切割打磨至漏鐵現(xiàn)象。

打磨工件端面要平整光滑，兩端要垂直，長度用樣板和尺子核對(duì)。根據(jù)圖紙和樣板劃線鉆孔，如不明確，立即詢問車間主任或技術(shù)部。

必須用樣板劃線、鉆孔，從而保證孔及孔距的準(zhǔn)確度。修補(bǔ)缺材、氣孔、斑坑、漏鐵的工件時(shí)要用樹脂膩?zhàn)有扪a(bǔ)后打磨平整，如遇大面積缺陷，要用纖維布或纖維氈加樹脂膩?zhàn)有扪a(bǔ)后磨平整。加工完成后，要做到自檢與互檢相結(jié)合，確認(rèn)向質(zhì)檢員報(bào)檢，檢驗(yàn)合格后，按車間主任要求分類存放。

騰瑞（梯子間生產(chǎn)廠家）生產(chǎn)工藝流程：認(rèn)真審核圖紙，了解產(chǎn)品所需的材料型號(hào)及尺寸，如有疑問要與技術(shù)部溝通，不可盲目地批量下料。

加工下料過程中手工氣割比較常用，切割時(shí)要注意用石筆劃細(xì)線，保證切割精度?；鹧嬲{(diào)試要根據(jù)材料適中，握割炬姿勢要規(guī)范，保持割嘴與加工面垂直，呼吸要均勻，這樣才能保證割口無鋸齒、無波浪，切割尺寸才準(zhǔn)確。一般情況下都采用樣板劃線，用樣板劃線之前要弄清樣板的基準(zhǔn)，避免眼孔的方向劃反。

下料后應(yīng)及時(shí)清理毛刺，并搬運(yùn)到指定位置進(jìn)行組對(duì)。關(guān)于組對(duì)時(shí)應(yīng)注意的問題要以下面幾個(gè)產(chǎn)品零部件來說。梯子的組對(duì)先要根據(jù)圖紙放樣后，組對(duì)梯子邊，放樣時(shí)直角要保證90°，梯子邊的斜度要準(zhǔn)確，放樣組對(duì)的梯子邊可作為點(diǎn)焊模具，質(zhì)檢員檢驗(yàn)后，以此角度進(jìn)行批量加工，焊口厚度高出1-3mm,梯子整體組對(duì)一般都是固定模具，組對(duì)時(shí)只要注意各個(gè)腳踏板扶手要靠到位，腳踏板鋼板不能高于梯子邊。

大托架的組對(duì)主要是保證各塊料板的定位及角度靠緊、貼平，這樣才能保證鋼芯與模具吻合。焊口厚度按當(dāng)批技術(shù)要求執(zhí)行。焊接時(shí)要注意根據(jù)焊件的厚度來調(diào)整合適的電流電壓，確保焊口均勻平整，無夾渣、無氣孔、無咬偏、無咬邊等現(xiàn)象。尤其是焊梯子時(shí)電流不宜過大，盡量保證腳踏板外包的玻璃鋼不燃燒、不變色。

焊后要整體調(diào)直整形，一般小梁與梯子采用大錘來校正彎曲度，大托架則采用千斤頂與專用工裝來校平，校平要摸索適當(dāng)?shù)牧Χ?，不要因壓過而造成不必要的麻煩。